一、排烟管道的安装

1、一般机组的排气口处先安接波纹管后通过钢性管路与排烟消音器相连；

2、一般排烟管道系统是通过固定在天花板上的悬架固定的，如现场不允许这种作法，则需从地面往上作支撑（小功率机组可不作支撑）；

3、排气管末端口一般不能冲上，以防雨、雪及异物入内，如必须向上则加装防雨帽；

4、机房内安装多台发电机组时，排气管道应分别独立设置，不应汇集经总管排出，否则会导致柴油机损坏；

5、消声器之后排气管的直径不得小于消声器的出口孔径，在管路弯头较多情况时，应加大排烟管口径； 想进一步降低排气噪声可加装第二级消声器（见图 3）

二、康明斯发电机组机房单机1米内噪声处理60dBA

1、机房进风消声系统安装，为满足发电机运行时所需的冷却风量和燃烧空气量，在进风口安装进风消声器。

2、机房排热风消声系统安装，热排风利用机组本身的散热风扇进行强制排风，导风口加装排风消声器。

3、机组排烟消声系统及隔热系统安装，发电机组运行时，燃烧所产生的废气由排烟管排出，并产生高强噪声，在机组的排烟管上重新安装全频高效排烟消声器。

4、机房内吸声系统安装，在机房降噪过程中，既要考虑隔声，又要考虑吸声，两者合二为一，才能起到良好的降噪效果。发电机房由于是砖砌混凝土结构，吸声系数小，吸声性能差，声反射强烈，混响严重，人的感观效果不好。拆除原机房内的吸音层，重新在机房的墙面及顶面合理设置高效吸音材料。

5、机房隔声系统安装

为保证机房良好的隔声性能，机房与机房外相通处安装按“等透射原则”设计的隔声门，其它会引起漏声的孔洞用砖墙封堵。

三、 燃油供应系统：

1、一般采用日用油箱加配储油罐，日用 8 小时油箱容积计算为机组额定功率乘以 2.7 升；

2、日用油箱至少应高于机组的安装平面 1 米，但亦不可过高，以避免其压力超过机组燃油泵的承受压力； 储油罐出油口应距离油箱底面 75mm 以上；

3、储油罐底面应对地面倾斜 30mm 以防止箱内积污吸入日用油箱，同时易于排污； 储油罐加满后，应经过 48 小时沉淀，放出积污和积水后再使用。

 

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